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杯突試驗儀/杯突試驗機

產品介紹：

杯突試驗機設計用于測試假漆、油漆和其他應用于金屬襯底的防護涂料的可擴展性和粘著質量。

杯突試驗機配置有一個直徑20mm的鋼球打孔器。對測試板加壓，使之逐漸變形后，其涂層的抗開裂或抗與金屬材分離的性能，是一款很好的質量管控試驗儀器。

技術參數：

最大板材寬度：90mm

最大厚度：1.25mm

數顯分別率：0.01mm

尺寸：500x420x350h mm

重量：16kg

參考標準：

（1）ISO 1520：油漆和清漆--杯吸法試驗

（2）BS 3900:E4：涂料的試驗方法.第E集:涂料膜的機械試驗.第4部分:杯突試驗

（3）DIN 53166：涂料和類似的涂覆材料的檢驗.涂層和類似涂覆層的露天暴露試驗.

（4）DIN 53232：testing,

（5）JIS K5600-5-2：涂料試驗方法.第5部分:薄膜的機械特性

（6）JIS B7729：埃氏沖盂試驗機

主要用途：

杯突試驗機是評估金屬薄板和帶材冷沖壓塑性變形性能的核心設備，廣泛應用于汽車制造、航空航天、建材等領域。其核心功能包括：

塑性變形性能檢測

通過球形沖頭對夾緊在墊模與壓膜間的試樣施壓，形成凹痕直至穿透裂紋，以沖頭位移深度（杯突值）量化材料塑性。例如，依據GB/T 4156-2007標準，該設備可檢測金屬板材抗拉強度、延伸率及成形極限曲線，為沖壓工藝提供關鍵參數。

各向異性評估

通過沖杯試驗（如將圓片試樣壓延成圓柱杯），測定材料制耳率等指標，分析金屬薄板在不同方向上的塑性差異，優化材料加工性能。

涂層性能測試

部分型號（如QBJ涂層杯突試驗儀）可評估涂層在金屬底材上的抗開裂或抗分離性能，模擬實際使用中的變形力，確保涂層耐久性。

優點特點：

高精度與標準化設計

恒速率控制：采用伺服電機驅動，實現沖壓速度無級調速（0.05-200mm/min），確保試驗過程恒速率，符合GB/T 4156-2007等標準要求。

高分辨率測量：數顯分辨率達0.01mm，變形精度±0.5%，試驗力測量精度±1%，可精準捕捉微小變形。

標準化模具：配備φ20±0.05mm標準沖頭球、φ33±0.1mm墊模孔徑等，確保試驗條件一致性。

智能化與自動化操作

全自動控制：通過PC計算機控制沖壓過程，支持參數輸入、自動夾緊、沖壓及停車，減少人為誤差。例如，沖壓力值下降時自動判斷裂紋并停車，提升試驗效率。

數據實時處理：屏幕顯示夾緊負荷、沖壓力、位移等數據，自動繪制試驗力-時間曲線，支持報表生成、存儲及批次管理。

安全保護機制：具備過載保護（試驗力超過額定值2%-5%時系統卸荷）和行程保護（活塞位移達極限時停機），保障設備安全。

結構優化與耐用性

模塊化設計：杯突夾具更換方便，試樣裝卸簡便，支持90-100mm寬板材測試，適應不同規格需求。

高精度傳感器：采用輪輻式傳感器結合編碼器測量杯突值，替代傳統液壓傳感器，提升測量可靠性和抗干擾能力。

緊湊外形：設備尺寸如780×780×1100mm，重量約260Kg，節省實驗室空間。