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液壓油濾油機(jī)


1.符合標(biāo)準(zhǔn)

GJB420,NAS1638,ISO4406,18/16/13


2.特點(diǎn)及應(yīng)用

2.1濾油機(jī)的特點(diǎn)

●專用齒輪泵組,噪音低、自吸能力強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

●高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。

●吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。

●精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要,選擇不同的精度,達(dá)到所需要的結(jié)果。

●面板上裝有壓力表,在工作時(shí)連續(xù)指示出系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和濾芯的污染程度。預(yù)濾、精濾上有壓差發(fā)訊器,隨時(shí)指示系統(tǒng)濾芯是否需要更換.

2.2濾油機(jī)的應(yīng)用

●液壓潤滑系統(tǒng)加油時(shí)的過濾

●液壓潤滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過濾

●液壓潤滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)過濾

●液壓潤滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設(shè)備本身的泵過濾泵出

(注:本機(jī)不適用燃油等易燃易爆的介質(zhì))


3.技術(shù)參數(shù)

工作壓力:0.6MPa

報(bào)警壓差:0.2MPa

流量:50±5L/min

介質(zhì):≤160mm/s(20℃)

精度:5μm

額定功率:2.2KW

電源電壓:三相380V

頻率:50Hz

工作溫度:20℃--70℃


4.濾芯的清洗和更換

當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后,濾油機(jī)油路系統(tǒng)的壓力就相應(yīng)增高,對其元件的性能產(chǎn)生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產(chǎn)生的影響最大,甚至使濾芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高,需更換濾芯。具體的清洗和更換的方法如下:

4.1清洗:(只對泵前吸油濾芯)

4.1.1清洗周期:濾油機(jī)連續(xù)工作一周(約150小時(shí))

a.擰開吸油濾的上蓋,取出濾芯。

b.清洗濾芯:清洗濾芯時(shí),用汽油浸泡約半小時(shí)后,用刷子清除雜質(zhì)。

4.2更換

4.2.1.需要更換的條件:濾油機(jī)在過濾時(shí),當(dāng)預(yù)濾器、精濾器上安裝的壓差報(bào)警器上紅色指示器彈出來的時(shí)候,需要對濾芯進(jìn)行更換。

4.2.2更換方法:松開預(yù)、精濾上蓋上的四個(gè)螺栓,取下上蓋,取出并更換濾芯。

5.注意事項(xiàng)

5.1該濾油機(jī)不能過濾汽油等易燃液體。

5.2對于本濾油機(jī),一次過濾即可達(dá)到很好的效果,若想達(dá)到更高的過濾精度應(yīng)循環(huán)過濾5~8次,可以達(dá)到**的過濾效果。

5.3若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應(yīng)裝上大網(wǎng)孔濾網(wǎng)保護(hù)。

5.4使用的吸油、出油管應(yīng)保持清潔。


核心用途:

全場景覆蓋液壓油凈化,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行

液壓系統(tǒng)深度維護(hù)

雜質(zhì)與水分清除:通過物理過濾與真空脫水技術(shù),去除液壓油中的鐵屑、粉塵、氧化產(chǎn)物及游離水、溶解水,防止污染物對液壓泵、閥、缸等元件造成磨損、腐蝕或堵塞。例如,在鋼鐵企業(yè)軋機(jī)液壓系統(tǒng)中,濾油機(jī)可將油液清潔度從NAS12級提升至NAS7級,使液壓泵故障率降低60%。

油品再生處理:對輕度變質(zhì)的液壓油進(jìn)行再生,恢復(fù)其潤滑性能和清潔度,減少新油采購成本。例如,風(fēng)電齒輪箱油經(jīng)凈化后,換油周期可從2年延長至5年,單臺(tái)風(fēng)機(jī)年節(jié)約維護(hù)成本約10萬元。

多行業(yè)油液凈化

工業(yè)領(lǐng)域:適用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的液壓系統(tǒng),如注塑機(jī)、鍛壓機(jī)、船舶起重設(shè)備等。

特殊場景:支持航空制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、重型工程設(shè)備等領(lǐng)域的油液凈化,滿足高精度、高可靠性要求。

全流程油液管理

新油預(yù)處理:在注油前攔截新油中可能存在的雜質(zhì),從源頭保障系統(tǒng)潔凈。

在線循環(huán)過濾:設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過獨(dú)立管路持續(xù)凈化油液,無需停機(jī),保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

全系統(tǒng)清潔升級:直接接入液壓系統(tǒng),將油液清潔度提升至NAS1638 3級(超微米級精度),延長設(shè)備使用壽命。