液壓油濾油機(jī)
1.符合標(biāo)準(zhǔn)
GJB420,NAS1638,ISO4406,18/16/13
2.特點(diǎn)及應(yīng)用
2.1濾油機(jī)的特點(diǎn)
●專用齒輪泵組,噪音低、自吸能力強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
●高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
●吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。
●精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要,選擇不同的精度,達(dá)到所需要的結(jié)果。
●面板上裝有壓力表,在工作時(shí)連續(xù)指示出系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和濾芯的污染程度。預(yù)濾、精濾上有壓差發(fā)訊器,隨時(shí)指示系統(tǒng)濾芯是否需要更換.
2.2濾油機(jī)的應(yīng)用
●液壓潤滑系統(tǒng)加油時(shí)的過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設(shè)備本身的泵過濾泵出
(注:本機(jī)不適用燃油等易燃易爆的介質(zhì))
3.技術(shù)參數(shù)
工作壓力:0.6MPa
報(bào)警壓差:0.2MPa
流量:50±5L/min
介質(zhì):≤160mm/s(20℃)
精度:5μm
額定功率:2.2KW
電源電壓:三相380V
頻率:50Hz
工作溫度:20℃--70℃
4.濾芯的清洗和更換
當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后,濾油機(jī)油路系統(tǒng)的壓力就相應(yīng)增高,對其元件的性能產(chǎn)生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產(chǎn)生的影響最大,甚至使濾芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高,需更換濾芯。具體的清洗和更換的方法如下:
4.1清洗:(只對泵前吸油濾芯)
4.1.1清洗周期:濾油機(jī)連續(xù)工作一周(約150小時(shí))
a.擰開吸油濾的上蓋,取出濾芯。
b.清洗濾芯:清洗濾芯時(shí),用汽油浸泡約半小時(shí)后,用刷子清除雜質(zhì)。
4.2更換
4.2.1.需要更換的條件:濾油機(jī)在過濾時(shí),當(dāng)預(yù)濾器、精濾器上安裝的壓差報(bào)警器上紅色指示器彈出來的時(shí)候,需要對濾芯進(jìn)行更換。
4.2.2更換方法:松開預(yù)、精濾上蓋上的四個(gè)螺栓,取下上蓋,取出并更換濾芯。
5.注意事項(xiàng)
5.1該濾油機(jī)不能過濾汽油等易燃液體。
5.2對于本濾油機(jī),一次過濾即可達(dá)到很好的效果,若想達(dá)到更高的過濾精度應(yīng)循環(huán)過濾5~8次,可以達(dá)到**的過濾效果。
5.3若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應(yīng)裝上大網(wǎng)孔濾網(wǎng)保護(hù)。
5.4使用的吸油、出油管應(yīng)保持清潔。

核心用途:
全場景覆蓋液壓油凈化,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
液壓系統(tǒng)深度維護(hù)
雜質(zhì)與水分清除:通過物理過濾與真空脫水技術(shù),去除液壓油中的鐵屑、粉塵、氧化產(chǎn)物及游離水、溶解水,防止污染物對液壓泵、閥、缸等元件造成磨損、腐蝕或堵塞。例如,在鋼鐵企業(yè)軋機(jī)液壓系統(tǒng)中,濾油機(jī)可將油液清潔度從NAS12級提升至NAS7級,使液壓泵故障率降低60%。
油品再生處理:對輕度變質(zhì)的液壓油進(jìn)行再生,恢復(fù)其潤滑性能和清潔度,減少新油采購成本。例如,風(fēng)電齒輪箱油經(jīng)凈化后,換油周期可從2年延長至5年,單臺(tái)風(fēng)機(jī)年節(jié)約維護(hù)成本約10萬元。
多行業(yè)油液凈化
工業(yè)領(lǐng)域:適用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的液壓系統(tǒng),如注塑機(jī)、鍛壓機(jī)、船舶起重設(shè)備等。
特殊場景:支持航空制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、重型工程設(shè)備等領(lǐng)域的油液凈化,滿足高精度、高可靠性要求。
全流程油液管理
新油預(yù)處理:在注油前攔截新油中可能存在的雜質(zhì),從源頭保障系統(tǒng)潔凈。
在線循環(huán)過濾:設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過獨(dú)立管路持續(xù)凈化油液,無需停機(jī),保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
全系統(tǒng)清潔升級:直接接入液壓系統(tǒng),將油液清潔度提升至NAS1638 3級(超微米級精度),延長設(shè)備使用壽命。






