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上海千實解讀高周波焊接機的原理
高周波焊接機用到的高周波與超聲波是不同的兩個概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫達到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產生大量的熱量達到焊接和熔接的目的。
高周波焊接機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。當1. 輸出電力強大，振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合工業波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產品產量；當2. 高靈敏火花保護裝置，當火花產生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器；
注意事項：
1. 本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）
2. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間
3. 機臺的真空管會產生高熱，所以不可放置于會產生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能
4. 機臺如停機一小時，再開機時，需等待10－15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命
5. 機臺的上下（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件
6. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生
7. 定期檢查下（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序
8. 如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作
9. 用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生
10. 機臺打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。
