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上海千實精密機電解讀總結一下高溫電爐的技術特性有哪些
高溫電爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
那么高溫電爐的特性又有些什么呢?下面我們就來看看吧。
1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
2.升溫速度快1100℃約只須30分內。
3.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
4.溫度控制:PID自動控制LED數字顯示。
5.保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
6.加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。
7.內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
生產方式：氣氛保護間歇式生產
加熱方式：電加熱
煅燒產品：粉體材料
使用溫度：60℃—1700℃
溫控精度：≤±1℃
高溫電阻爐消耗電能轉換來的熱能。一部分由電爐構筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了，另一部分則用于對爐內工件的加熱，前面的一部分形成了電爐損失功率，后一部分形成了電爐有效功率。
當電爐開始升溫時，爐內砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺的電爐應具有低的空爐損失及高的有效功率。
較少蓄熱相失。空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術生產率及低的單位電能消耗比。一般工業電阻爐的效率。小型電爐較低一些。大型電爐較高一些，從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%，空爐損失約占總功率的35--15％。
高溫電爐 電爐從室溫升到工作溫度的時間對電爐的經濟指標是有明顯影響的，升溫時間短則爐子投入正常使用的時間就較長每天的生產率就較高，每公斤工件的電耗量就降低，所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料并降低爐體蓄熱量來加快電爐的升溫速度。
