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防止微波烘干設(shè)備生銹和腐蝕的方法

微波烘干設(shè)備對于企業(yè)的生產(chǎn)制造有著尤為重要的作用;

可是烘干設(shè)備因為材質(zhì)的特殊性及其后期操作環(huán)境等的影響，總是會導(dǎo)致銹化或是腐蝕等問題。

那么要如何防止烘干設(shè)備生銹和腐蝕，下面為大家歸納了一點(diǎn)方法：

防止微波烘干設(shè)備生銹和腐蝕的方法

1、在使用操作過程中，因為筒體外隔熱層使用年限過久，保溫作用已經(jīng)降低，導(dǎo)致靠近筒壁的物料溫度相對偏低;

懷疑存有局部銹化，腐蝕等，也是烘干機(jī)筒體、揚(yáng)料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴(yán)重的原因之一。

2、在對微波干燥設(shè)備的清理操作過程中，在內(nèi)部進(jìn)行堿洗時，因為堿液(純堿和無離子水)中存有一定的Cl-，對不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。

當(dāng)前，經(jīng)過對堿液的化驗分析，堿液中的Cl-含量為5mg/L，比我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的物料中不能超過25mg/L的規(guī)定低一點(diǎn)，但在加工工藝生產(chǎn)流程中不可知的因素較多。

又加之多種腐蝕因素并存，因而Cl-的存有對316L材質(zhì)的腐蝕有提速的作用。

3、厚3mm的揚(yáng)料板因為局部已經(jīng)腐蝕沒有了，導(dǎo)致濕料堆積在簡體的底端，不但降低了物料的干燥作用;

并且也導(dǎo)致濕料在筒體內(nèi)部的流動分布不均勻，因而在往下料端推進(jìn)的操作過程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。