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上海千實解讀真空干燥箱導(dǎo)熱速率低的原因與處理

真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

真空干燥箱導(dǎo)熱速率低的原因

導(dǎo)熱主要靠導(dǎo)熱，輻射導(dǎo)熱很少，對傳流熱嚴(yán)重削弱。物料盤和盤管的接觸平面或物體表面的大小小，導(dǎo)熱效果非常不好。依據(jù)導(dǎo)熱學(xué)理論，導(dǎo)熱和熱輻射幾乎不受真空影響，而對傳流熱隨著真空度的增加而減損。

解決辦法：

1、改善對流換熱：依據(jù)各階段的獨特的地方，調(diào)試每一階段的真空度，盡有可能的增大傳卡路里。

2、改善導(dǎo)熱：因為物料盤不易于防止物理撞擊，盤底有眾多突起，假如在盤管上鋪一塊平的薄鋼板，接觸平面或物體表面的大小不會非常大。提議運用多孔金屬板，改善導(dǎo)熱。

真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域。

真空干燥箱的貢獻(xiàn)在行業(yè)里是很大的，單從醫(yī)藥領(lǐng)域這一方面來說，它加快了制藥的速度，在制藥過程中可以很好地降低成本，提高生產(chǎn)效率。

真空干燥箱能夠在一個密封容器內(nèi)完成過濾、洗滌（抽濾）、干燥三道工序，可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)。在過濾階段，使?jié)嵕w和母液分離，在加壓式真空條件下進(jìn)行操作。