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上海千實解讀水泥凈漿攪拌機的使用與維護

水泥凈漿攪拌機主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。


水泥凈漿攪拌機參數(shù):


攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速:62±5r/min。


攪拌葉公轉(zhuǎn)快速:125±10r/min。


攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速:140±5r/min。


攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速:258±10r/min。


電機功率:快速:370W、慢速:170W。


攪拌葉寬度:111mm。


攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。


鍋壁厚:1mm。


葉與鍋之間間隙:2mm。


攪拌鍋容量:2.5L。


電源、功率:380V50HZ370W。


外型尺寸:472×280×466mm。


凈重:≈45kg。


水泥凈漿攪拌機維護與保養(yǎng):


機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。


使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。


當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。


應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。


應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。


本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。


水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程:


在攪拌前,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。


將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。


將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上,升至攪拌位置。


開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120s,停拌15s。接著快速攪拌120s后停機,斷開電源。


待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。


水泥凈漿攪拌機安裝方法:


本機不設(shè)起吊裝置,人工搬運即可。


本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標,為了保證用電安全,請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。