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我國紡織儀器的現狀和未來發展分析
我國紡織儀器的發展現狀和發展分析：隨著紡織產品各項工藝指標檢測的需要，新型、高精度紡織儀器層出不窮。原國家紡織部頒發的一些專業檢定規程，現已遠遠不能滿足紡織儀器檢定工作的需要。那么，如何保證這些國內外的紡織儀器為生產和質量提供準確、可靠的計量測試數據，這就是擺在我們企業計量人員面前的一個重要課題。
紡織行業是典型的物理加工生產工藝，整個生產過程就是纖維之間結構的整理和再組織的過程。盡管紡織行業是典型的FA，但是目前在紡織設備上幾乎使用到所有種類的自動化產品，主要包括控制系統，傳動控制，運動控制，人機界面和傳感器。隨著我國紡織技術的不斷發展和進步，紡織儀器行業的核心技術壟斷現象在逐漸的打破，而且紡織部分的紡織儀器技術也在逐漸的取的突破并取得了較為的位置，但是不可否認的是目前國內的紡織儀器行業還是存在諸多的問題，行業技術的參差不齊、惡性的競爭、價格站在逐漸的凸顯，所以還是有較多的問題行業需要調整。
未來幾年，紡織機械行業自動化技術發展的主要趨勢包括專用控制器運用將增加；多傳動的運用更加普遍以及現場總線運用增加這三個方面。
專用控制器運用將增加。基于嵌入式產品的專用控制器相對于PLC具有計算能力強、通訊方便的特點，大批量運用還具有成本較低的優點。紡織機械的控制要求相對簡單，運用批量大，非常適合開發專用控制器，目前織機、針織和部分染整設備都在使用專用控制器。
多傳動的運用更加普遍。相對集中驅動再通過機械機構傳遞并分配動力的方式相比，多傳動能有效的降低設備的復雜程度，提高驅動效率，方便工藝調節，降低維護量和縮短新設備的設計開發周期。目前粗紗機、細紗機、絡筒機合各種化纖機械都已經使用了多傳動技術，現場總線技術和共直流母線技術使多傳動更加具有優越性。成本是限制多傳動大量運用的關鍵因素，驅動器價格的逐步降低將使更多的用戶嘗試多傳動產品。
現場總線運用增加。一些紡織機械由多個關聯緊密的工序組成，使用現場總線來協調各道工序能有效地提高生產效率。目前短纖、染整生產線和一些大型機臺都在開始使用現場總線。
由于紡織品測試儀器品種繁多，性能、價格各異，生產廠家也多，選購儀器時，既要熟知紡織材料性能和產品用途等專業知識，也要了解各個廠家所產儀器的性能、特點，經過深入分析比較，選擇好合適的紡織品測試儀器，使之既能滿足生產、科研實際需要，又要量力而行防止盲目攀比，造成經濟上不必要的浪費。
為了保證紡織品測試儀器測量結果準確一致，使其量值穩定在一定允差范圍內，選購和使用儀器時，必須充分注意它應有良好的計量性能，進行必要的計量檢定。例如：
⑴一臺儀器往往有幾個量程可供選用，一般儀器的示值范圍兩端誤差較大，所以根據測試對象的不同，應選用合理、適度的儀器量程。
⑵儀器的精密度（簡稱精度）是儀器隨機誤差和系統誤差的綜合反映，為了同時獲得與正確的測量結果，必須選用適當精度等級的儀器
⑶儀器的復現性表示在不同測量條件下，對同一被測物理量的一致性，通常所稱的臺間誤差或“臺差”，就是復現性指標之一，因此選用儀器時，要求具有良好的復現性十分重要。
現代儀器的發展多采用系列化、標準化的積木式結構，它是將儀器分解為若干個具有獨立功能的部件和單元，用戶可根據實際需要，選用不同測試要求，就可以選用不同的單元組合，收到既方便又經濟的效果。
